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由于混凝土行业产能严重超过标准,市场疲软,恶性竞争,混凝土企业经营状况令人堪忧,小编了解多个区域商混企业得知,有部分区域产能发挥率达不到20%,大部分企业上半年处于亏损状态,甚至有部分企业经营艰难 ···
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由于混凝土行业产能严重超过标准,市场疲软,恶性竞争,混凝土企业经营状况令人堪忧,小编了解多个区域商混企业得知,有部分区域产能发挥率达不到20%,大部分企业上半年处于亏损状态,甚至有部分企业经营艰难。因此,小编对调研中各亏损企业存在的问题进行归纳汇总,并综合分析,主要导致亏损的原因,供混凝土企业的经营者与同行们参考。
另外在调研中发现,有不少企业签订的销售合同为固定价格销售,即一口价方式,签订合同时材料价格相对较低,如果按目前的材料价格是无法履行合同的。其中一家公司的合同是这样约束的:泵送混凝土C25 运送到工地交付每立方为255元,C30运送到工地交付每立方为265元,不管市场原材料如何涨跌,价格仍然不变,双方风险自担。其实这样的销售价格按目前江浙一带来算,生产销售一立方混凝土不算折旧,亏损20~30元。后来该企业经营者多次和对方沟通调价无效,无奈之下采取停供手段,遭到对方起诉,法院受理后,判决混凝土企业违约,继续履行合同,同时赔偿因停工而造成的对方损失。
由于混凝土企业的行业特殊性,在赊销过程中垫资比例大,项目周期比较长,造成应收款大。而原材料采购必须付款、税金、工资、水电费不能拖欠,所以,大多数混凝土企业都通过融资来解决。多的上亿元,少的也是几千万元。在调研中发现有家混凝土企业年产量在70万立方左右,在银行融资1.5亿,都是在基准利率的基础上上浮20~30%不等,另外在民间融资6000多万,月息为3~9分不等,可想而知,其经营压力之大。外面近3个多亿的应收款无法及时按合同履行付款。在行业竞争非常激烈的市场中,混凝土企业已经是微利求生存,昔日暴利时期慢慢的变成了历史,如此之高的财务成本,让企业不堪重负,经营艰难。
由于混凝土行业产能严重超过标准,市场“僧多粥少”,企业与企业之间为了抢占市场,为承建业务,八仙过海,各显神通,从而一个项目能接收 N家企业的投标,变相提出各种要求,所以让混凝土企业在合同签订前期投入的人力、财力较多,施工方抓住混凝土企业这种心态,压低价格,付款条件差,逼迫混凝土企业就范。一混凝土企业经营者曾遇到这一种一种现象:某大型国企中标一个项目,混凝土用量约8万立方,其项目经理组织项目部人员对8家混凝土企业考察,分别多次接受8家混凝土企业的宴请与赠予,最后项目经理提出每立方返回好处费20元的要求,迫使企业放弃合作,最后由另外2家小企业一同做这项目,但由于此项目,其它投标企业花费60000多元业务费打了水漂。业务员的业务费也是从以前的每立方2元到目前市场上的5~10元不等,没有相关的业务费,业务员将业务外转给别的企业。另外就是许多项目被主要分管领导干预,内部转手,要争取到项目,要变相给业务费。
随着资源越来越稀缺,原材料价格普遍都出现了一涨再涨的现象,部分地区7月底河砂单价更是到达了300-320元每方,每天高涨10到20元。河砂供不应求,部分区域出现了“一砂难求”的情况。水泥价格涨势更是猛烈,今年每吨水泥价格从300元涨到400元,从400元涨到500元,部分地区已经突破600元,以后还会继续涨,涨价原因有很多,但光一条就足够,小型水泥厂全盘关闭,地区性的水泥大厂可以肆意提价了,垄断了嘛。
生产设备维修费用不通过对比很难发现问题,每家企业自我感觉很好。我们在对许多区域的混凝土企业连续多月的修理费作对比,结果发现,每立方的设备修理费(含搅拌楼、搅拌车、泵车、铲车)有3.5~34.8元不等,可想而知,30多元每立方的修理费肯定在管理上存在漏洞,后来该企业的经营者才发现了自己对企业的亏损始终没去深究原因,每月没有召开班子会议,分析经营情况,没有找出问题,对症下药。
做企业,我们只有抓好内部管理,理顺职责,实施精细化管理,堵住管理漏洞,才能提升公司市场竞争力。
(1)费用过大。有许多企业缺乏对费用有效监控,尤其是国有企业,主要领导不去抓经营管理,只图享乐。某主管业务副总一个月在同一家酒店消费15万元。
(2)砂石主要原材料数量失控。某企业材料管理员一年中砂石原材料亏损 2 万多吨。
(3)驾驶员卖油严重。如今在公路边上有许多收购柴油、汽油的小贩。搅拌车驾驶员卖油成了行业中的心病。浙江某企业驾驶员在晚上卖油当场被巡逻的警察抓住,牵出该企业多名同事卖油,且有人在一个月内卖油达23 次。
(4)安全事故。商混企业是交通安全事故高发企业,浙江某商混企业在半个月发生两起交通事故,造成两人死亡,一人重伤。生产安全也不可以忽视,不久前,一混凝土企业机修工在搅拌机内清理机器时,操作工忘记有人在工作,直接启动搅拌机,活生生地把一位40 多岁的机修工绞死。
(5)质量事故。由于经营者质量意识淡薄,对原材料质量控制不严,导致质量隐患不断。某企业在供应混凝土,设计强度为C35,28d后强度只有C25,原来混凝土企业在原材料供应紧张时,使用特细砂拌制混凝土。最后设计与业主沟通,采取加固处理,加固费、误工费总计赔付 300多万元。
(6)应收款风险。混凝土企业的下游客户是实施工程单位,实施工程单位大多数是流动作业,也有许多是项目经理挂靠,外加建筑公司没有实体,所以要规范合同手续,严防死账发生。某混凝土公司与外省一家建筑公司诉讼,不但执行困难,而且拖了近三年,结果该建筑公司破产,根本没办法追讨,剩余200多万元的应收款打了水漂。
混凝土行业面临这样的困境,未来发展前途令人担忧,产能的严重过剩是制约行业发展的主要瓶颈。如何推动行业健康持续发展,小编认为:
(1)主管部门要加强正确引导,合理规划布局,杜绝盲目建站,严厉打击无证照的黑站。
(2)按节能减排的要求,提高混凝土站的验收标准,对混凝土进行技改验收,不达标的企业停止供应,达到绿色环保要求。对于规模小、实力弱的企业做好转变发展方式与经济转型或引导兼并。
(3)加强市场自律工作,建立自律工作小组,倡导有序竞争,让混凝土价格理性回归,从而能保证质量,提高对新研发技术水平。这样才可以让企业正常、健康运营。不靠市场自律价格回归,毕竟降本是有限的。
(4)加强企业内部精细化管理,职责明确、规范操作流程,加大对质量、生产安全、应收款的控制力度,使企业良性发展,各部门相互监督,提升公司的管理上的水准,降低生产成本。
(5)企业定位明确,切勿盲目运营。许多经营者缺乏对自身企业能力进行相对有效评估,导致不管工地远近,不管垫资多少,不管付款条件多苛刻,全部吃进,最后生产跟不上,资金紧缺,于是在社会上高息融资,进一步增大了财务成本。因此,企业应务实经营,稳步发展。
市场竞争是残酷的,我们该调整心态,不断总结经验,优化经营思路。有许多区域混凝土行业还是充满生机,值得学习与借鉴。有的混凝土企业在激烈的市场之间的竞争中经营的生机勃勃,在行业中独树一帜。思路决定出路,自我量力而行,只有不断的创新摸索,及时作出调整经营思路,企业才能健康发展。
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